Planta completa de recepción y procesamiento de leche. Los componentes fueron fabricados por Tetra Pak / Alfa Laval. 2 estaciones de recepción de leche. Cada estación de recepción cuenta con 5 mangueras para conectar al camión, eliminador de aire, transmisor de flujo, transmisor de temperatura, bomba centrífuga para leche y bomba de rotor lobular para recepción de nata. Incluye válvulas, tuberías y todo está montado sobre patines.
En el área de procesamiento se coloca una estación de muestreo de leche completamente automática. Capacidad de recepción: 50.000 litros de leche o 30.000 litros por hora de nata por juego. Existe una estación de envío de leche o nata para volver a bombear la leche y la nata al camión. Incluye 2 unidades de limpieza para camiones de transporte de leche. Incluyendo colectores de válvulas delante de los depósitos de leche cruda y nata. Colectores de válvulas flexibles para recibir leche cruda y distribuirla en 6 tanques y al mismo tiempo distribuir leche desnatada o nata pasteurizada desde los mismos tanques. Incluyendo bomba lobular para nata y bomba centrífuga y (Mass) transmisores de flujo para estandarización y distribución de leche a los usuarios. Diseño “mixproof”. Las válvulas del colector son válvulas Tetra Pak Unique. Incluye 6 tanques de almacenamiento. Tanques aislados verticales colocados en el exterior con agitadores de hélice, sensores (nivel/temperatura), respiraderos, bolas pulverizadoras para limpieza CIP, sensores de tanque, válvula de muestreo limpiable CIP, cala hacia el interior, respiradero aislado hacia el interior con bandeja de goteo. Hay 2 tanques combinados en un cuerpo, cada tanque tiene una capacidad de 40.000 más 80.000 litros en departamentos separados uno encima del otro, es decir, 3 tanques de 120.000 litros cada uno. Los tanques se pueden llenar con leche cruda o con leche o nata. Se incluye la estructura delante de los tanques. Pasteurizador de leche, ciclo de temperatura: entrada: 4°C al separador a 55°C alta 75°C - salida a 3°C. Kit completo con tanque de equilibrio, bombas, intercambiador de calor de placas C10-KSM, válvulas, sensores, sistema de agua caliente a vapor, tubo de retención, tuberías de interconexión y transmisor de flujo. Separador – descreamadora de leche. Separador autolimpiante completo Tetra Pak, modelo: H40 con controles y herramientas, montado sobre patín. Controlador de frecuencia en el motor principal, 25kW. El separador tiene sus propios controles y se comunica con el sistema a través de Profinet. Pasteurizador de nata. Ciclo de temperatura: entrada desde el separador 55°C-alta 95°C-salida 6°C. Capacidad: hasta 3.500 litros de pasteurización de nata por hora. Kit completo con tanque de equilibrio, bombas, intercambiador de calor de placas C6-SR, válvulas, sensores, tuberías de interconexión del sistema de vapor-agua caliente. Unidad PIC. Unidad CIP completa con 4 depósitos de 3.300 litros cada uno. Los depósitos de lejía, ácido y agua limpia están aislados. Respiradero en acero inoxidable al exterior. 2 líneas de salida para poder limpiar 2 prendas al mismo tiempo. Incluyendo bombas, válvulas, tuberías de interconexión, dosificación química de desinfectante al tanque de agua limpia. Controles: Completo con 5 gabinetes de campo, 5 cajas de E/S remotas, 2 PLC principales Siemens S7 (1 para procesamiento y 1 para CIP), 2 paneles de pantalla táctil HMI de Siemens en la unidad de recepción y convertidores de frecuencia ABB en todas las bombas. Todos los diagramas de flujo de documentación y software.
Excluyendo: Sistema de dosificación de lejías y ácidos químicos (era centralizado) y marco frente al sistema CIP. La línea todavía está instalada en Finlandia y se puede visitar previa solicitud.
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