Kontinuierliche Butterproduktionslinie. Bestehend aus: 1) Cream Feed System. Die Sahne wird mit einer Fristam-Kegelpumpe vom Tank zum CBM gepumpt. 2) CBM Kontinuierliche Buttermaschine. Westfalia BUD2500, aber der BUD wurde auf einen BUD4000 aufgerüstet. 1.500kg bis 4.000kg Butter pro Stunde Leistung. Zufuhrrahm: bei 40 % Fett: 2.730 bis 8.900 Liter pro Stunde. Eingangstemperatur: 12°C. Die CBM ist in der Lage, Rahm mit 36 % bis 42 % Fett (nicht homogenisiert) in Butter umzuwandeln. 2 Texturiersystem mit Vakuumsystem und integrierter Pumpe, Vakuumpumpe, Rohrleitungen und Steuerungen. Ausgleichstank für Buttermilch und CIP. Ein Auslaufsystem für Buttermilch, das an den Kühler angeschlossen ist. Ein Umwälzsystem zum Kühlen und Zurückspritzen von Buttermilch in den CBM. Steuerung: Separates MCC mit Danfoss-Frequenzumrichtern. SPS Siemens S5 in der Maschine. An der Steuerung können Sie die kg-Leistung, den Rahmfettanteil und den Wassergehalt einstellen, die Maschine berechnet und steuert automatisch die Rahmförderpumpe.
3) Automatisches Feuchtigkeitskontrollsystem. PC-Steuerung mit Monitorbildschirm, der Folgendes anzeigt: Kapazität, Luftfeuchtigkeit %, Rahmtemperatur am Einlass und % hinzugefügtes Wasser. 3 Injektionskolbenpumpen für Kultur und Wasser sowie ein Puffertank. 3 Durchflusstransmitter. Das Wasser wird in der ersten Texturierstation und die Kultur in der zweiten Texturierstation eingespritzt. 4) Buttersilo. Das Silo hat eine Kapazität von 4.000 kg Butter. Inklusive: 4 Ausgangspumpen (jeweils bis zu 3.000kg/h) zum Pumpen der Butter zu den Abfüllmaschinen. 2 x SPX Waukesha Modell U2, 2 x Pasilac mit Kunststoffrotoren, CIP-Rücklaufpumpe und Ventilen. 5) System zum Umschmelzen der Butter. Funktion: Zum Schmelzen und Rückgewinnen der beim Reinigen entnommenen (geschmolzenen) Butter. Tank mit einem Volumen von 2.000 Litern. 6) CIP-Einheit. Eine CIP-Einheit zur Reinigung des CBM ist im Lieferumfang enthalten. Mit 2 Tanks, Wasser und Lauge/Silikat
Volumen: 2.000 Liter pro Tank. Inklusive Dampf-/Wasser-Wärmetauscher, Regelventil, Abgangspumpe, Dosierpumpe der Lauge zum Tank. Befindet sich noch im Werk in Deutschland und kann bis zum 17. Mai 2024 besichtigt werden.
