|
Boterproductielijn. Staat nog steeds in de fabriek in Duitsland. Werkingsprincipe van de productielijn: 1) Roomontvangst set, de room stroomt door zwaartekracht uit de melkwagen naar de balanstank en wordt naar de ruwe roomontvangst tank met een inhoud van 110.000 liter gepompt. Na ontvangst heeft de lijn de mogelijkheid om de crème te pasteuriseren. De pasteur heeft een capaciteit van 20.000 liter per uur (met nieuwe platen eind 2023).2) Room behandelingssysteem. Dit is ontworpen om de boter zachter te maken. Werkingsprincipe: platenwarmtewisselaar om de room op te warmen en warm te houden in de twee 110.000 liter opslagtanks. Koeling van de room vind plaats in een warmtewisselaar en wordt de room verpompt naar 2 roombuffertanks à 125.000 liter. 3) Machine voor het maken van continu boter. Een roompomp brengt de room vanuit de buffertanks naar de CBM. De CBM is in staat 4.000 tot 9.000 liter room om te zetten in max. 4.500 kg boter (opgewaardeerd voor hogere capaciteit). Tevens is er een recirculatiesysteem voor het koelen en injecteren van karnemelk, vacuümsectie, automatisch vochtigheids-controlesysteem (merk: Wall), injectiepompen voor cultuur en pekel. Verder zijn er een karnemelkkoeler, karnemelk- en CIP-pompen, verzameltank, kleppen, leidingwerk en de complete bediening. Nadat de boter in de CBM is gemaakt, wordt deze in de botersilo gepompt (merk Egli). De silo heeft een capaciteit van 4.000 kg. Inclusief 3 uitgaande pompen (elk tot 3.000 kg/u) om de boter naar de vulmachines te pompen en een botersmelt tank van ca. 2m3, en 2 CIP-tanks om de boterlijnen schoon te maken (niet de tanks). De lijn loopt nog tot maart 2024.
|
