Línea UHT indirecta con homogeneizador no aséptico aguas arriba y tanque estéril. El UHT tiene una capacidad variable de 5.000 – 12.000 litros por hora y el tanque estéril es de: 30.000 litros. La línea se utilizó para los siguientes productos: leche, yogur bebible, suero de mantequilla y bebidas lácteas aromáticas. Sistema de calentamiento indirecto mediante intercambiador de calor tubular. El homogeneizador y el estabilizador de proteínas se encuentran a una temperatura controlable independiente de aprox. 70-90 °C. Tanque de equilibrio (500 litros), bombas de producto (Fristam), bombas de agua (Grundfoss), válvulas de producto, válvulas de vapor (Samson), transmisor de flujo (Krohne), tanque dosificador de lejía/ácido, tanque de rechazo de 1.600 litros, válvula de muestra, tuberías de interconexión , montado sobre un marco. Homogeneizador no aséptico GEA Niro Soavi de 2 etapas, 250 bar, control neumático de presión y amortiguadores de pulsaciones. Motor de 110kW. Panel de control con PLC Siemens S7 y convertidores de frecuencia Danfoss. La línea todavía está montada dentro de la fábrica en Bélgica, pero será desmantelada pronto. Tanque estéril separado. Montado en la salida de la unidad UHT, en celdas de carga para indicación de nivel, válvulas de vapor, sistema de filtro de aire y tuberías de entrada y salida separadas, incluido el panel de controles (sin incluir la interfaz de operación, estaba centralizada).
