Данная линия УВТ представляет собой установку для стерилизации плавленых сыров. Установка нагревает продукт путем впрыска пара от 80°C до максимальной температуры 146°C и охлаждает его путем мгновенного охлаждения в комбинированной ванне для охлаждения и сливок с вакуумной системой до 95/85°C. Линия состоит из следующих компонентов: 1) Подающий насос (производитель кулачкового насоса: модель Fristam: FKL, 63/ч для быстрого опорожнения плиты) со шлангом для подключения к плите (сама плита в комплект не входит, работала с кофеваркой Stephan). модель: UMM130/± 95 л/партия). 2) Буферный резервуар на 200 литров; с двойной рубашкой, скребковой мешалкой, главным насосом (эксцентриковый винтовой насос) и центробежным насосом CIP. 3) Модуль высокого нагрева (двойная головка с удерживающей трубкой) - 4) Бак мгновенного охлаждения и сливок (общий объем: 260 литров, максимальное заполнение 180 литров, с вакуумной системой, конденсатор с водяным охлаждением на входе в вакуумный насос, дренажный (лопастной) насос, насос CIP и система измерения вязкости.Двойной фильтр размещен на выходе.Агрегат размещен на 4 рамах, со всеми соединительными трубопроводами, датчиками расхода, датчиками и клапанами.Управление с помощью ПЛК Siemens, экран HMI Siemens (язык: голландский, английский, немецкий) .Принцип работы: главный насос непрерывно транспортирует продукт из резервуара для хранения на дальнейшую обработку.В следующем модуле высокого нагрева стерилизация продукта происходит путем прямого впрыска пара.В последующем процессе нагревания температура стерилизации поддерживается постоянной в течение определенный период времени.Клапан противодавления, установленный в конце секции нагрева, служит для регулировки давления, необходимого для достижения температуры стерилизации.Чтобы обеспечить отправку на дальнейшую обработку только правильно простерилизованного продукта, после клапан поддержания давления, направляющий продукт в доработочный резервуар при последующей релаксации или при падении заданной высокой температуры нагрева ниже заданной. В комбинированном танке мгновенного охлаждения и сливок продукт охлаждается до температуры, необходимой для дальнейшей обработки. Это делается путем ослабления давления, связанного с температурой. Пар, образующийся при расширении, осаждается в конденсаторе и выводится через вакуумный насос. В зависимости от уровня и скорости мешалки увеличение вязкости (сливка) продукта происходит через сливочное крыло. Встроенный очиститель предотвращает прилипание продукта к стенкам резервуара. Сливной насос, расположенный под резервуаром, транспортирует продукт к расположенному за ним агрегату. Образование сливок можно контролировать и, при необходимости, регулировать с помощью устройства измерения вязкости, установленного на резервуаре. На это можно повлиять, регулируя скорость мешалки и уровень. Устройство укомплектовано всей документацией.
