Полная линия по переработке плавленого (копченого) сыра и линия упаковки в колбасы. Эта линия все еще работает и прекратила производство лишь недавно. Здесь производился сыр в виде колбасок разных размеров, который затем коптился и упаковывался. Принцип работы был такой: Гауда и сливочный сыр покупались в форме евроблока. Нарезаем небольшими кусочками на вертикальной режущей машине (Alpma). Рецепт готовился в стандартных мобильных бункерах (в комплект входит 20 евроконтейнеров) и помещался в вакуумный смеситель/варочную печь (Stephan) с вакуумным прямым впрыском пара и автоматическим подсчетом дозировки воды с помощью расходомера. Прибл. 100 кг за партию x 6 в час, в комплект входит лифт (2023 год!) для подачи Стефана с помощью мобильных грузовиков. В скороварке продукт перемешивается и нагревается до температуры ок. 90°С. После этого его дозировали под действием силы тяжести в дозатор (Vemag), который был соединен с металлодетектором (LOMA PLSTD03-19003D, 2012 г.) и клипсатором (poly-clip) с трубками разного диаметра для пластиковых, волоконных и коллагеновых оболочек до калибра 85. -90 мм в диаметре. К машинке для стрижки можно добавить проволочную петлю к автомату для колбасы, чтобы ее можно было подвешивать. Имеется 30 мобильных грузовиков/стеллажей из нержавеющей стали с кольцом для транспортировки колбасы в коптильную камеру. После копчения сыр разрезали на 2 половинки (домашний нож). Возможен различный вес до 5,4 кг за колбасу, разрезанную на 2 части, по 2,7 кг каждая упаковка. Линию также можно использовать для различных вариантов мяса.
Download pdf